कुन रेडिएटर राम्रो छ: एल्युमिनियम वा स्टील यी दुई कूलरहरू बीचको पहिलो भिन्नता तिनीहरूको मूल्य हो। एल्युमिनियम रेडिएटरहरू कच्चा मालको कारणले महँगो हुन्छन्, यी दुई धातुहरू बीचको दोस्रो भिन्नता भनेको स्टिल भारी छ, जसले एल्युमिनियमलाई स्थापना गर्न र ढुवानी गर्न सजिलो बनाउँदछ, एल्युमिनियम रेडिएटरको फाइदा सेक्सनमा उल्लेख गरिए अनुसार, अर्को भिन्नता गर्मी स्थानान्तरण प्रदर्शन, एल्युमिनियम हो। यसको विद्युतीय चालकता स्टिलको भन्दा ५ गुणा बढी छ। त्यसोभए, एल्युमिनियम रेडिएटरको साथ, रेडिएटर बडी र तपाईंको कोठा दुबै छिटो तातो हुनेछ।
यदि तपाइँसँग स्टिल रेडिएटर छ भने, तपाइँलाई थाहा छ कि यो तातो हुन समय लाग्छ। एल्युमिनियम रेडिएटरहरू स्टिल रेडिएटरहरू भन्दा धेरै तातो हुन्छन्, तर एल्युमिनियम रेडिएटरहरूको लागि यो कूलिंग क्षमताको अर्थ के हो: किनकि एल्युमिनियम धातु छिटो तातो हुन्छ, यसको मतलब रेडिएटरको सतहलाई इच्छित तापक्रममा ल्याउन कम ताप आवश्यक हुन्छ। त्यसकारण, एल्युमिनियम रेडिएटरहरूले कम ऊर्जा खपत गर्छन्।
A:वेल्डिङ, जसलाई वेल्डिङ पनि भनिन्छ, एक उत्पादन प्रक्रिया र प्रविधि हो जसले धातु वा अन्य थर्मोप्लास्टिक सामग्रीहरू जस्तै प्लास्टिकहरू जोड्न गर्मी, उच्च तापक्रम, वा उच्च दबाब प्रयोग गर्दछ।
हामी एल्युमिनियम ट्यूब, पखेटा र अन्य रेडिएटर सामानहरू मात्र उत्पादन गर्दैनौं, तर ग्राहकहरूको लागि उत्पादन समस्याहरू पनि समाधान गर्छौं। यदि तपाईंलाई उत्पादन लाइनहरू चाहिन्छ, जस्तै फिन मेसिनहरू, ट्यूब बनाउने मेसिनहरू र अन्य उपकरणहरू, तपाईंले हामीलाई कुनै पनि समयमा सम्पर्क गर्न सक्नुहुन्छ। मेरो उद्देश्य उच्च गुणस्तरका उत्पादनहरू, सन्तोषजनक सेवा, र इमानदारी र विश्वासको साथ ग्राहकहरूलाई सेवा दिनु हो।
यदि तपाईंलाई योग्य रेडिएटर कसरी जाँच गर्ने थाहा छैन भने, तपाईंले यो लेख पढेपछि जवाफ थाहा पाउनुहुनेछ। 1) दृश्य जाँचहरू2) कूलेन्ट चुहावट 3) कूलेन्ट जलाशय वा रेडिएटरमा तेल 4) दबाव परीक्षण5) ब्लक परीक्षण6) अवरोध प्रवाह परीक्षण7) वायुप्रवाह परीक्षण रेडिएटरको अगाडि अड्किएको विदेशी सामग्रीको कारणले क्लोजिङको अतिरिक्त, पर्याप्त पखेटा झुक्दा वा क्षतिग्रस्त हुँदा वायुप्रवाह पनि अवरुद्ध हुन सक्छ। यी पखेटाहरू अत्यन्त नाजुक हुन्छन् र ड्राइभिङ गर्दा सानो बजरीको टुक्राले तिनीहरूलाई हानि पुर्याउन सक्छ।
A:एल्युमिनियम राउन्ड रड एक प्रकारको एल्युमिनियम उत्पादन हो। एल्युमिनियम रडको पग्लने र कास्टिङमा पग्लने, शुद्धीकरण, अशुद्धता हटाउने, डिगासिङ, स्ल्याग हटाउने र कास्टिङ प्रक्रिया समावेश हुन्छ। आल्मुनियम रडहरूमा रहेका विभिन्न धातु तत्वहरूको अनुसार, आल्मुनियम रडहरूलाई मोटामोटी रूपमा 8 कोटिमा विभाजन गर्न सकिन्छ।
