फ्लक्सको संरचना प्रस्तुत गरिएको छ

फ्लक्स: एक रासायनिक पदार्थ जसले वेल्डिंग प्रक्रियालाई मद्दत गर्दछ र प्रवर्द्धन गर्दछ र ओक्सीकरण विरुद्ध सुरक्षा गर्दछ। फ्लक्सलाई ठोस, तरल र ग्यासमा विभाजन गर्न सकिन्छ। त्यहाँ मुख्यतया "सहायक ताप प्रवाह", "अक्साइड हटाउने", "वेल्डेड सामग्रीको सतह तनाव कम गर्ने", "वेल्डेड सामग्रीको सतहमा तेल हटाउने, वेल्डिङ क्षेत्र बढाउने", "पुनः अक्सिडेशन रोक्न" र अन्य छन्। पक्षहरू, यी पक्षहरूमा थप मुख्य भूमिकाहरू दुई हुन्: "अक्साइड हटाउने" र "वेल्डेड सामग्रीको सतह तनाव कम गर्नुहोस्"।

सामग्रीको परिचय

फ्लक्स सामान्यतया मुख्य घटकको रूपमा रोसिनको मिश्रण हो, जुन वेल्डिङ प्रक्रियाको सहज प्रगति सुनिश्चित गर्न सहायक सामग्री हो। वेल्डिङ इलेक्ट्रोनिक विधानसभा मा मुख्य प्राविधिक प्रक्रिया हो। फ्लक्स वेल्डिङमा प्रयोग हुने सहायक सामग्री हो। फ्लक्सको मुख्य कार्य सोल्डर र वेल्डेड बेस मेटलको सतहमा अक्साइड हटाउनु हो, ताकि धातुको सतहले आवश्यक सरसफाई हासिल गर्न सकोस्। यसले वेल्डिङको समयमा सतहको पुन: ओक्सीकरणलाई रोक्छ, सोल्डरको सतह तनाव कम गर्दछ, र वेल्डिङ प्रदर्शन सुधार गर्दछ। प्रवाहको गुणस्तरले प्रत्यक्ष रूपमा इलेक्ट्रोनिक उत्पादनहरूको गुणस्तरलाई असर गर्छ।

अवयवहरूको संरचना

हालैका दशकहरूमा, इलेक्ट्रोनिक उत्पादनहरू उत्पादनको सोल्डरिङ प्रक्रियामा, रोसिन राल सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ, जुन मुख्य रूपमा रोसिन, राल, सक्रिय एजेन्टहरू, additives र जैविक सॉल्भेन्टहरू समावेश गर्ने हलाइडबाट बनेको हुन्छ। यद्यपि यस प्रकारको फ्लक्समा राम्रो वेल्डेबिलिटी र कम लागत छ, यो वेल्डिंग पछि उच्च अवशेष छ। अवशेषहरूले हलोजन आयनहरू समावेश गर्दछ, जसले बिस्तारै विद्युतीय इन्सुलेशन प्रदर्शन र सर्ट सर्किट र अन्य समस्याहरूको गिरावट निम्त्याउँछ। यो समस्या समाधान गर्न, इलेक्ट्रोनिक मुद्रित बोर्ड मा रोसिन राल आधारित फ्लक्स को अवशेष सफा गर्न आवश्यक छ। यसले उत्पादन लागत मात्र बढाउँदैन, तर रोसिन राल प्रणालीको अवशिष्ट प्रवाहको लागि सफाई एजेन्ट मुख्यतया फ्लोरोक्लोरिन कम्पाउन्ड हो। यो यौगिक वायुमण्डलीय ओजोन तहको घटाउने पदार्थ हो र प्रतिबन्धित र हटाइएका मध्ये एक हो। धेरै कम्पनीहरूले अझै पनि प्रयोग गर्ने प्रक्रिया रोजिन ट्री फिंगर फ्लक्स सोल्डर प्रयोग गर्ने र त्यसपछि क्लिनिंग एजेन्टसँग सफा गर्ने माथि उल्लिखित प्रक्रिया हो, जसको कम दक्षता र उच्च लागत छ।

नो-वाश फ्लक्सका मुख्य कच्चा पदार्थहरू अर्गानिक सॉल्भेन्ट, रोसिन र त्यसका डेरिभेटिभहरू, सिंथेटिक राल सतह सक्रिय एजेन्ट, अर्गानिक एसिड एक्टिभेटर, एन्टी-करोसन एजेन्ट, सह-विलायक, फिल्म निर्माण गर्ने एजेन्ट हुन्। छोटकरीमा भन्नुपर्दा, विभिन्न तरल पदार्थहरूमा विभिन्न ठोस घटकहरू एकसमान र पारदर्शी मिश्रित समाधानहरू बनाइन्छ, जसमा विभिन्न घटकहरूको अनुपात फरक हुन्छ र भूमिका फरक हुन्छ।

अर्गानिक विलायक: केटोन्स, अल्कोहल र एस्टरको एक वा धेरै मिश्रणहरू, सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ इथानोल, प्रोपानोल र बुटानोल; एसीटोन, टोल्यूनि आइसोब्युटाइल केटोन; इथाइल एसीटेट, ब्यूटाइल एसीटेट, आदि। तरल कम्पोनेन्टको रूपमा, यसको मुख्य कार्य फ्लक्समा ठोस घटकहरूलाई भंग गर्नु हो, जसले गर्दा यसले एक समान समाधान बनाउँछ, जुन वेल्डिंग अवयवहरूलाई सही मात्रामा समान रूपमा लेपित गर्न सुविधाजनक हुन्छ। फ्लक्स कम्पोनेन्टहरू, र यसले धातुको सतहमा हल्का फोहोर र तेल पनि सफा गर्न सक्छ।

प्राकृतिक रेजिन र तिनीहरूको डेरिभेटिभ वा सिंथेटिक रेजिन

सर्फ्याक्टेन्टहरू: हलोजेनेटेड सर्फ्याक्टेन्टहरूमा बलियो गतिविधि र उच्च वेल्डिङ सहायता क्षमता हुन्छ, तर हलोजन आयनहरू सफा गर्न गाह्रो हुने भएकाले, उच्च आयन अवशेषहरू, हलोजन तत्वहरू (मुख्यतया क्लोराइड) बलियो क्षरण हुन्छन्, त्यसैले यसलाई नधोइएका फ्लक्सका लागि कच्चा पदार्थको रूपमा प्रयोग गर्न उपयुक्त हुँदैन। हलोजन बिना surfactants, थोरै कमजोर गतिविधि, तर कम आयन अवशेष। Surfactants मुख्यतया फ्याटी एसिड समूह वा सुगन्धित समूह को गैर-आयनिक surfactants हो। तिनीहरूको मुख्य कार्य सोल्डर र सीसा खुट्टा धातु सम्पर्क गर्दा उत्पन्न सतह तनाव कम गर्न, सतह भिजाउने बल बृद्धि, जैविक एसिड एक्टिभेटर को पारगम्यता बृद्धि, र फोमिङ एजेन्ट को भूमिका पनि खेल्न छ।

अर्गानिक एसिड एक्टिभेटर: एक वा धेरै जैविक एसिड डाइबासिक एसिड वा सुगन्धित एसिड, जस्तै succinic एसिड, ग्लुटारिक एसिड, इटाकोनिक एसिड, ओ-हाइड्रोक्सीबेन्जोइक एसिड, क्वाडिपिक एसिड, हेप्टानोइक एसिड, मालिक एसिड, succinic एसिड, आदि मिलेर बनेको। मुख्य कार्य सीसा खुट्टा मा अक्साइड र पिघलिएको सोल्डर सतह मा अक्साइड हटाउन को लागी छ, र यो फ्लक्स को प्रमुख घटकहरु मध्ये एक हो।

एन्टी-क्रोसन एजेन्ट: उच्च तापमान विघटन पछि राल र एक्टिभेटर जस्ता ठोस घटकहरूको अवशिष्ट सामग्री कम गर्नुहोस्।

Cosolvent: ठोस घटकहरूको प्रवृत्तिलाई रोक्छ जस्तै एक्टिभेटरहरू समाधानबाट रंगीन हुने र कमजोर एक्टिभेटरहरूको असमान वितरणबाट बच्न।

फिल्म बनाउने एजेन्ट: लीड फुट सोल्डरिङको प्रक्रियामा, लेपित फ्लक्स एक समान फिल्म बनाउनको लागि अवक्षेपण र क्रिस्टलाइज गर्दछ। उच्च तापक्रम विघटन पछिको अवशेषलाई फिल्म निर्माण गर्ने एजेन्टको अस्तित्वको कारणले चाँडै निको पार्न, कडा बनाउन र चिपचिपापन कम गर्न सकिन्छ।