एल्युमिनियम मिश्र धातु सामान को प्रशोधन प्रविधि के हो

एल्युमिनियम मिश्र धातु भागहरु प्रशोधन को लागी 5 सामान्य प्रक्रियाहरु:

1. एल्युमिनियम मिश्र धातु पार्ट्स प्रशोधन, जसलाई CNC प्रशोधन, स्वचालित खराद प्रशोधन, CNC खराद प्रशोधन, आदि पनि भनिन्छ,
(१) साधारण मेशिन उपकरणहरूले मोल्ड पार्ट्स प्रशोधन गर्न टर्निङ, मिलिङ, प्लानिङ, ड्रिलिङ, ग्राइन्डिङ, आदि प्रयोग गर्छन्, र त्यसपछि फिटरहरूलाई आवश्यक मर्मत गर्न र विभिन्न मोल्डहरूमा जम्मा गर्न प्रयोग गर्छन्।
(२) मोल्ड पार्ट्सको सटीक आवश्यकताहरू उच्च छन्, र साधारण मेशिन उपकरणहरूसँग मात्र उच्च मेशिन शुद्धता सुनिश्चित गर्न गाह्रो छ, त्यसैले प्रशोधनका लागि सटीक मेसिन उपकरणहरू प्रयोग गर्न आवश्यक छ।
(३) पंच भागहरू, विशेष गरी जटिल आकारको पञ्चहरू, पंच प्वालहरू र गुहा प्रशोधनलाई थप स्वचालित बनाउन र फिटरको मर्मत कार्यलाई थप स्वचालित बनाउन, सीएनसी मेसिन उपकरणहरू (जस्तै थ्री-कोर्डिनेट सीएनसी मिलिङ मेसिन, मेसिनिङ) प्रयोग गर्न आवश्यक छ। केन्द्रहरू, सीएनसी ग्राइन्डर, आदि) मोल्डहरू प्रशोधन गर्न।

2. एल्युमिनियम मिश्र धातु भागहरु को मुद्रांकन

पंचिङ भन्नाले प्लेट, स्ट्रिप, पाइप र प्रोफाइलहरूमा बाहिरी बल लागू गर्ने प्रक्रियालाई पंचिङ मेसिनको माध्यमबाट बुझाउँछ र आवश्यक आकार र साइजको वर्कपीसहरू (स्टाम्पिङ पार्ट्स) प्राप्त गर्नको लागि प्लास्टिकको विकृति वा विभाजनको कारणले मृत्यु हुन्छ। स्ट्याम्पिङ भनेको निश्चित आकार, आकार र कार्यसम्पादन भएको उत्पादनका सामानहरूको उत्पादन प्रक्रिया हो, परम्परागत वा विशेष मुद्रांकन मेसिनको शक्तिद्वारा, प्लेटलाई मोल्डमा बलद्वारा सीधै विकृत गरिन्छ, र त्यसपछि निश्चित आकार प्राप्त गर्न विकृत गरिन्छ, आकार र प्रदर्शन। प्लेट। मर र उपकरण मुद्रांकन प्रशोधनका तीन प्रमुख तत्वहरू हुन्। मुद्रांकन विधि धातुको चिसो विकृतिको प्रशोधन विधि हो, त्यसैले यसलाई कोल्ड स्ट्याम्पिङ वा शीट स्ट्याम्पिङ पनि भनिन्छ, जसलाई मुद्राङ्कन भनिन्छ। यो एक प्रमुख धातु प्लास्टिक काम गर्ने विधि हो।

3. सटीक कास्टिङ एल्युमिनियम मिश्र धातु सामान
यो विशेष कास्टिङ को परिशुद्धता कास्टिङ सम्बन्धित छ। यसरी प्राप्त भागहरू सामान्यतया मेशिन गर्न आवश्यक छैन। जस्तै लगानी कास्टिङ, प्रेसर कास्टिङ, आदि। परम्परागत कास्टिङ प्रविधिहरूको तुलनामा, सटीक कास्टिङ एक कास्टिङ विधि हो। विधिले थप सटीक आकार प्राप्त गर्न र कास्टिङ परिशुद्धता सुधार गर्न सक्छ। अधिक सामान्य अभ्यास हो: पहिले मोल्डलाई उत्पादन आवश्यकताहरू अनुसार डिजाइन र निर्माण गर्नुहोस् (सानो मार्जिन वा कुनै मार्जिन बिना), मूल मोम मोल्ड प्राप्त गर्न पोयरिङ विधिद्वारा मोम कास्ट गर्नुहोस्, र त्यसपछि बारम्बार मोम मोल्डमा रंग्नुहोस्, कडा खोल, डिवाक्सिङको लागि गुहा प्राप्त गर्न मोम मोल्ड यसमा भंग हुन्छ; शेल पर्याप्त शक्ति प्राप्त गर्न निकालिएको छ; खन्याउनको लागि धातु सामग्री; बालुवा गोलाबारी पछि सफा गरिन्छ; उच्च परिशुद्धता समाप्त उत्पादनहरू प्राप्त गर्न सकिन्छ। उत्पादन आवश्यकताहरु अनुसार गर्मी उपचार र चिसो काम।


4. पाउडर धातुकर्म एल्युमिनियम मिश्र धातु सामान
पाउडर धातु विज्ञान एक प्रविधि हो जसले धातु पाउडर (कहिलेकाहीँ थोरै मात्रामा गैर-धातु पाउडर थपिन्छ) को धातु पाउडर, आकार, सिन्टर मिलाउन र सामग्री वा उत्पादनहरू बनाउन प्रयोग गरिन्छ। त्यहाँ यसको दुई भागहरू छन्, अर्थात्:
(१) धातुको पाउडरको निर्माण (मिश्र पाउडर सहित, यसपछि सामूहिक रूपमा "धातु पाउडर" भनिन्छ)।
(२) धातुको पाउडर मिलाउनुहोस् (कहिलेकाहीँ थोरै मात्रामा गैर-धातु पाउडर पनि थप्नुहोस्), यसलाई आकार दिनुहोस् र यसलाई सामाग्री बनाउनको लागि सिन्टर गर्नुहोस् ("पाउडर धातुकर्म सामग्री" भनिन्छ) वा उत्पादन ("पाउडर धातु उत्पादन" भनिन्छ)।

5. एल्युमिनियम मिश्र धातु भागहरु को इंजेक्शन मोल्डिंग
ठोस पाउडर र अर्गानिक बाइन्डरलाई एकै किसिमले मुछिन्छ, र ग्रेन्युलेसन पछि, तिनीहरूलाई तातो र प्लाष्टिकाइज्ड अवस्थामा (~१५० डिग्री सेल्सियस) मा इन्जेक्सन मोल्डिङ मेसिनको साथ मोल्ड गुहामा इन्जेक्सन गरिन्छ। बनाइएको खाली। बाइन्डर हटाइन्छ, र त्यसपछि उत्पादन sintering र densification द्वारा प्राप्त गरिन्छ। परम्परागत प्रक्रियाहरूको तुलनामा, यसमा उच्च परिशुद्धता, समान संगठन, उत्कृष्ट प्रदर्शन र कम उत्पादन लागतको विशेषताहरू छन्। यसको उत्पादनहरू इलेक्ट्रोनिक सूचना इन्जिनियरिङ्, बायोमेडिकल उपकरण, कार्यालय उपकरण, अटोमोबाइल, मेसिनरी, हार्डवेयर, खेलकुद उपकरण, घडी उद्योग, हतियार र एयरोस्पेस उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।