तेल कूलरको मुख्य कार्य (तेल कूलर भनेर चिनिन्छ) इन्जिन लुब्रिकेटिङ तेललाई चिसो पार्नु हो, र यो अटोमोबाइल इन्जिन कूलिङ प्रणालीको एक महत्त्वपूर्ण अतिरिक्त भाग हो। आजकल, सवारी साधनको तेल कूलरहरूले प्राय: बहु-तहको घना व्यवस्थित जिग्ज्याग प्रयोग गर्छन्। अचम्मित फिन सबै-एल्युमिनियम तेल कूलर। यस प्रकारको तेल कूलर आकारमा सानो, तौलमा हल्का र कूलिङ दक्षतामा उच्च हुन्छ, तर तेल कूलरको समग्र संरचना जटिल छ। एकै समयमा, यो पनि तेल कूलर को सील प्रदर्शन र जंग प्रतिरोध मा धेरै सख्त आवश्यकताहरु छ। तेल कूलर र शीतलन प्रणाली बीच सटीक र भरपर्दो जडान प्राप्त गर्न, जडान विधि एक अनुसन्धान विषय भएको छ जसले धेरै ध्यान आकर्षित गरेको छ। यस पेपरले CA प्रकार प्लेट-फिन एल्युमिनियम मिश्र तेल कूलरलाई अनुसन्धान वस्तुको रूपमा लिन्छ। पहिलो, तेल कूलरको शीर्ष प्लेट संरचनाको प्रतिरोधी स्पट वेल्डिंग प्रक्रिया र नोकोलोक फर्नेसको कोर बडीको ब्रेजिङ प्रक्रिया स्थापना गरिन्छ। दोस्रो, वेल्डिंग पछि, म्याक्रो-मोर्फोलोजी, माइक्रोस्ट्रक्चर, माइक्रोहार्डनेस, तन्य गुणहरू र च्यातेको विश्लेषण। स्पट-वेल्डेड जोडहरू क्रमशः सम्पन्न गरियो, र स्पट-वेल्डेड जोडहरूको गुणहरूमा विभिन्न प्रक्रिया प्यारामिटरहरूको प्रभाव अध्ययन गरिएको थियो। एकै समयमा, तेल कूलरको ब्राज्ड जोइन्टको माइक्रोस्ट्रक्चरमा ब्रेजिंग प्रक्रिया प्यारामिटरहरूको प्रभावको अध्ययन गरिन्छ, र तेल कूलरको व्यापक प्रदर्शन परीक्षण गरिन्छ, जसले यस प्रकारको वेल्डिंगको लागि केही सुझावहरू प्रदान गर्दछ। प्लेट-फिन एल्युमिनियम मिश्र धातु तेल कूलर। शिल्प कौशलको सैद्धान्तिक आधार। प्रयोगात्मक अनुसन्धानले देखाउँछ कि: 1) स्पट वेल्डिंग जोइन्ट तीन भागहरू मिलेर बनेको हुन्छ: नगेट, प्लास्टिक रिंग र बेस मेटल, र नगेट विशिष्ट "स्तम्भ ग्रेन + इक्वेक्स्ड ग्रेन" संरचनासँग सम्बन्धित छ। वृद्धिको साथ। वर्तमान र वेल्डिंग चक्रको, वेल्ड नगेटको केन्द्रमा रहेको इक्वेक्स्ड ग्रेन स्ट्रक्चर बिस्तारै मोटो हुँदै गयो, वेल्डिङ करन्टको बृद्धिसँगै स्तम्भको ग्रेन संरचनाको संख्या घट्यो, र इलेक्ट्रोडको चाप बढ्दै जाँदा बढ्यो। २) वेल्डिङ करन्टको प्रभाव , स्पट वेल्डेड जोडहरूको माइक्रोहार्डनेस र टेन्साइल लोडमा वेल्डिङ चक्र र इलेक्ट्रोडको दबाब फरक हुन्छ। प्रभावको क्षेत्रफल।3) जब वेल्डिङ करन्ट, साइकल र इलेक्ट्रोडको हावाको चाप क्रमशः २२ kA, 8 cyc र 0.20 MPa हुन्छ, र प्रिलोडिङ समय र होल्डिङ समय क्रमशः 25 cyc र 15 cyc हुन्छ, स्पट वेल्डिङको कार्यसम्पादन संयुक्त उत्तम मूल्य पुग्छ, र यसको औसत मूल्य उल्लेखनीय रूपमा उच्च छ। माइक्रोहार्डनेस 40.64 Hv छ, र टेन्साइल शियर फोर्स 2.103 kN। 4) ब्रेजिङ क्षेत्रको माइक्रोस्ट्रक्चर एक विशिष्ट α(Al) ठोस समाधान र Al+Si eutectic चरण हो। ब्रेजिङ प्रक्रियाको इष्टतम प्रक्रिया प्यारामिटरहरू निम्न हुन्। निम्न छ: छवटा क्षेत्रहरूको तापमान 600â-605â-610â-615â-620â-615â, र ब्रेजिङ जोनमा जाल बेल्टको गति 320 मिमी/मिनेट हो। तेल कूलरको व्यापक प्रदर्शन परीक्षण गरिएको थियो, र यो फेला पर्यो कि उत्पादनको योग्य दर उच्च थियो र उत्पादन र प्रयोगको आवश्यकताहरू पूरा गर्यो, इष्टतम प्रक्रिया प्यारामिटरहरू वास्तविक वेल्डिंग उत्पादनलाई मार्गदर्शन गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ भनेर संकेत गर्दछ।
