एल्युमिनियम मिश्र यसको हल्का वजन, उच्च शक्ति, राम्रो जंग प्रतिरोध, गैर-चुम्बकीय, राम्रो formability र राम्रो कम तापमान प्रदर्शनको कारण विभिन्न वेल्डेड संरचनात्मक उत्पादनहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। वेल्ड गर्न स्टिल प्लेट सामग्रीको सट्टा एल्युमिनियम मिश्र धातु प्रयोग गरिन्छ, र संरचना वजन 50% भन्दा बढी घटाउन सकिन्छ। तसर्थ, उड्डयन, एयरोस्पेस, र इलेक्ट्रिकल इन्जिनियरिङमा व्यापक रूपमा प्रयोग हुनुको अलावा, एल्युमिनियम र एल्युमिनियम मिश्र पनि पेट्रोकेमिकल उद्योगमा बढ्दो रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
आल्मुनियम र एल्युमिनियम मिश्र धातु पाइपहरूले छिट्टै तातो सञ्चालन गर्दछ र पग्लिएको पोखरी छिट्टै क्रिस्टलाइज हुन्छ, त्यहाँ एसेम्बलीको समयमा कुनै खाली वा ब्लन्ट किनारहरू हुनु हुँदैन, र वेल्डिंग पछि ठूलो अवशिष्ट तनाव कम गर्न जबरजस्ती प्रशोधनबाट जोगिनु पर्छ। स्थिति वेल्ड को लम्बाइ 10-15mm छ।
वेल्डिङ गर्नु अघि, ट्याक वेल्डिङको सतहमा कालो पाउडर र अक्साइड फिलिम हटाउनुहोस्, र दुई छेउलाई हल्का ढलानमा मर्मत गर्नुहोस्। वेल्डमेन्टलाई पहिले तताउनु आवश्यक छैन। वेल्डिंग गर्नु अघि परीक्षण बोर्डमा वेल्डिंग परीक्षण गर्नुहोस्। जब यो पुष्टि हुन्छ कि त्यहाँ कुनै छिद्र छैन, औपचारिक वेल्डिंग गर्नुहोस्। उच्च-फ्रिक्वेन्सी आर्क इग्निशन प्रयोग गर्नुहोस्, चाप सुरु बिन्दुले लगभग 20mm केन्द्र रेखा पार गर्नुपर्छ, र लगभग 2-3 सेकेन्डको लागि त्यहाँ रहनु पर्छ, र त्यसपछि, प्रवेश सुनिश्चित गर्न को लागी, उच्च प्रवाह, छिटो वेल्डिंग, वेल्डिंग तार प्रयोग गर्नुहोस्। स्विंग गर्दैन, र वेल्डिंग तारको अन्त्य छैन आर्गन संरक्षित क्षेत्र छोड्नु पर्छ। यदि आर्गन ग्याँस सुरक्षा क्षेत्र छोड्दै, वेल्डिंग तारको अन्त्य काट्नु पर्छ। वेल्डिङ तार र वेल्डको सतह बीचको कोण लगभग 15° हुनुपर्छ, र वेल्डिङ बन्दूक र वेल्डको सतह बीचको कोण 80° र 90° को बीचमा राख्नुपर्छ।
आर्गन सुरक्षा क्षेत्र बढाउन र सुरक्षा प्रभाव बढाउनको लागि, वेल्डिंग बन्दुकको आर्गन प्रवाह बढाउन ठूलो-व्यास वेल्डिंग बन्दुक पोर्सिलेन नोजल प्रयोग गर्न सकिन्छ। जब आर्गन ग्यासको प्रवाहलाई अवरोध गर्ने स्प्याटरहरू नोजलमा जोडिन्छन्, स्प्याटरहरू हटाउनु पर्छ वा नोजल प्रतिस्थापन गर्नुपर्छ। जब टंगस्टन टिप दूषित हुन्छ, आकार अनियमित छ, आदि, यो मर्मत वा प्रतिस्थापन गर्नुपर्छ। टंगस्टन इलेक्ट्रोड नोजल बाहिर टाँस्नु हुँदैन। वेल्डिंग तापमान को नियन्त्रण मुख्य रूप वेल्डिंग गति र वेल्डिंग वर्तमान को नियन्त्रण हो।
परीक्षण परिणामहरूले देखाउँछ कि उच्च-वर्तमान, छिटो वेल्डिंगले प्रभावकारी रूपमा छिद्रहरूको उत्पादनलाई रोक्न सक्छ। यो मुख्यतया वेल्डिंग प्रक्रियाको समयमा वेल्डको छिटो प्रवेश, पग्लिएको धातुको छोटो तताउने समय र ग्यास अवशोषणको कम सम्भावनाको कारण हो। चाप बन्द गर्दा, चाप क्रेटर भर्न, पग्लिएको पोखरी कम गर्न, र संकुचन प्वालहरू बेवास्ता गर्न ध्यान दिनुहोस्। अन्तिम बिन्दुको जंक्शन 20 ~ 30mm द्वारा वेल्डेड हुनुपर्छ। चाप रोकेपछि, 6 सेकेन्डको लागि ग्यास रोक्न ढिलाइ गर्नुहोस्। जब घुम्ने एल्युमिनियम र एल्युमिनियम मिश्र धातु पाइपहरू बट वेल्डेड हुन्छन्, वेल्डिङ टर्च अलिकति माथिको ढलान वेल्डिङ स्थितिमा हुनुपर्छ, जुन प्रवेशको लागि अनुकूल छ। बाक्लो पर्खालको पाइपको तल्लो तहमा वेल्डिङ गर्दा, वेल्डिङ तार आवश्यक पर्दैन, तर त्यसपछिको वेल्डिङ तहको लागि वेल्डिङ तार आवश्यक हुन्छ।
