उत्पादनहरू

नयाँ सामानहरू

तेल कूलरको लागि एल्युमिनियम फिन ट्यूब

फिनन्ड ट्यूब एक प्रकारको ताप विनिमय तत्व हो। ताप विनिमय दक्षता सुधार गर्नको लागि, ताप विनिमय ट्यूबको बाहिरी सतह क्षेत्र (वा भित्री सतह क्षेत्र) बढाउनको लागि ताप विनिमय ट्यूबको सतहमा पखेटाहरू थपिन्छन्, जसले गर्दा ताप विनिमय दक्षता सुधार गर्ने उद्देश्य प्राप्त हुन्छ।

सोधपुछ पठाउनुहोस्

उत्पादन विवरण

प्रदर्शन आवश्यकताहरू

तातो विनिमय तत्वहरूको रूपमा, तेल कूलरको लागि एल्युमिनियम फिन ट्यूबले लामो समयसम्म उच्च-तापमान फ्ल्यू ग्यास अवस्थाहरूमा काम गर्दछ। उदाहरणका लागि, बोयलर ताप एक्सचेन्जरहरूमा प्रयोग हुने फिनन्ड ट्यूबहरू कठोर वातावरणमा, उच्च तापक्रम, उच्च चाप र संक्षारक वातावरणमा प्रयोग गरिन्छ। यो आवश्यक छ कि फिन गरिएको ट्यूबहरूमा धेरै उच्च प्रदर्शन सूचकहरू हुनुपर्छ।

1. विरोधी जंग प्रदर्शन

2. विरोधी पहिरन प्रदर्शन

3. कम सम्पर्क प्रतिरोध

4. उच्च स्थिरता

5. विरोधी ashing क्षमता

उत्पादन स्थिति

फिन सेट

फिन सेट प्रक्रिया भनेको एकल पखेटाको ब्याचलाई पहिले नै प्रशोधन गर्न पंच प्रेस प्रयोग गर्नु हो, र त्यसपछि हस्तक्षेप फिट द्वारा निश्चित पिच (विङ पिच) अनुसार ट्यूबको बाहिरी सतहमा पखेटाहरू फिट गर्न म्यानुअल वा मेकानिकल विधिहरू प्रयोग गर्नुहोस्। यो फिन ट्यूबहरू प्रशोधन गर्ने सबैभन्दा प्रारम्भिक विधि हो। किनभने सेट प्रक्रिया सरल छ, प्राविधिक आवश्यकताहरू उच्च छैनन्, प्रयोग गरिएको उपकरण सस्तो छ, र यसलाई कायम राख्न सजिलो छ, त्यसैले धेरै कारखानाहरूले अझै पनि यसलाई प्रयोग गर्छन्। यो प्रक्रिया सामान्य साना कारखाना वा टाउनशिप उद्यमहरूको पूंजी र प्राविधिक अवस्थाहरूको लागि उपयुक्त श्रम-गहन प्रक्रिया समाधान हो।

म्यानुअल फिटिङ विधिलाई म्यानुअल फिटिङ भनिन्छ। औजार र मानव शक्तिको सहायताले एक एक गरेर पखेटा थिच्नु हो। किनभने पखेटाको दबाइ बल सीमित छ, सेटको हस्तक्षेप सानो छ, र पखेटाहरू ढिलो हुने सम्भावना हुन्छ।

मेकानिकल फिन फिटिंग फिन फिटिंग मेसिनमा गरिन्छ। पखेटाहरू मेकानिकल प्रभाव बल वा तरल दबाबद्वारा थिचिएको हुनाले, थिच्ने बल ठूलो हुन्छ, त्यसैले ठूलो हस्तक्षेप फिट प्रयोग गर्न सकिन्छ। पखेटा र ट्यूब बीचको बन्धन बल उच्च छ र ढिलो गर्न सजिलो छैन। मेकानिकल ट्रान्समिशन एसेम्ब्ली मेसिनको उच्च उत्पादकता छ, तर यो कोलाहल छ, कमजोर सुरक्षा छ, र कामदारहरूको लागि खराब काम गर्ने अवस्था छ। यद्यपि हाइड्रोलिक ट्रान्समिशनमा माथिका समस्याहरू छैनन्, उपकरण महँगो छ, मर्मत कर्मचारीहरूको लागि प्राविधिक आवश्यकताहरू उच्च छन्, र यसको उत्पादकता पनि कम छ।

जडित सर्पिल पखेटा

तेल कूलरको लागि इन्लेइड सर्पिल एल्युमिनियम फिन ट्यूब एक निश्चित चौडाइ र गहिराइको सर्पिल ग्रूभ हो जुन स्टिल पाइपमा पूर्व-प्रशोधन गरिन्छ, र त्यसपछि स्टिल स्ट्रिप खरादमा स्टिल पाइपमा जडिन्छ। घुमाउरो प्रक्रियाको बखत, निश्चित पूर्व-कसाउने बलको कारण, स्टिल स्ट्रिपलाई सर्पिल ग्रूभमा कडा रूपमा कसिनेछ, जसले गर्दा स्टिल स्ट्रिप र स्टिल पाइप बीचको निश्चित सम्पर्क क्षेत्र सुनिश्चित हुनेछ। स्टिल स्ट्रिपलाई रिबाउन्ड गर्न र खस्नबाट रोक्नको लागि, स्टिल स्ट्रिपको दुई छेउहरू स्टिल पाइपमा वेल्डेड गर्नुपर्छ। इन्लेइङ सुविधाको लागि, त्यहाँ स्टिल स्ट्रिप र सर्पिल नाली बीच एक निश्चित साइड ग्याप हुनुपर्छ। यदि साइड ग्याप धेरै सानो छ र एक हस्तक्षेप गठन भएको छ भने, इन्ले प्रक्रिया सजिलै संग अगाडि बढ्न गाह्रो हुनेछ। थप रूपमा, घाउको स्टील स्ट्रिपमा सधैं एक निश्चित रिबाउन्ड हुनेछ, फलस्वरूप स्टील स्ट्रिप र सर्पिल ग्रूभको तल्लो सतह राम्रोसँग जोडिएको छैन। Inlaid फिनहरू सामान्य उपकरणहरूमा गर्न सकिन्छ, लागत उच्च छैन, तर प्रक्रिया जटिल छ र उत्पादन दक्षता कम छ।

ब्राज्ड सर्पिल फिन ट्यूबहरू

ब्राज्ड सर्पिल फिन ट्यूबहरूको प्रशोधन दुई चरणहरूमा गरिन्छ। पहिले, स्टिल स्ट्रिपको प्लेन ट्यूबको अक्षमा लम्ब हुन्छ र ट्यूबको बाहिरी सतहमा घुमाउरो तरिकामा घाउ गरिन्छ, र स्टिल स्ट्रिपको दुई छेउलाई स्टिलको ट्यूबमा वेल्ड गरिन्छ। त्यसपछि, स्टिल स्ट्रिप र स्टिल ट्यूब बीचको सम्पर्क बिन्दुमा अन्तर हटाउनको लागि, स्टिल स्ट्रिप र स्टिल ट्यूबलाई ब्रेजिङद्वारा सँगै वेल्ड गरिएको छ।

यो विधि महँगो छ, त्यसैले अर्को विधि अक्सर प्रयोग गरिन्छ, त्यो हो, स्टिल स्ट्रिपले बेरिएको ट्यूबलाई समग्र हट-डिप ग्याल्भेनाइजिङको लागि जस्ता तरल ट्याङ्कीमा राखिन्छ। यद्यपि समग्र हट-डिप ग्याल्भेनाइजिंग समाधानले फिन र स्टिल ट्यूबको बीचमा अत्यन्त सानो अन्तर छिर्न सक्षम नहुन सक्छ, फिनको बाहिरी सतह र स्टिल ट्यूबको बाहिरी सतहमा पूर्ण ग्याल्भेनाइज्ड तह बनाइन्छ। समग्र हट-डिप ग्याल्भेनाइजिंग प्रयोग गर्ने सर्पिल फिन ट्यूब ग्याल्भेनाइज्ड तहको मोटाई द्वारा सीमित हुन्छ (जब ग्याल्भेनाइज्ड तह बाक्लो हुन्छ, जस्ता तह कमजोर हुन्छ र खस्न सजिलो हुन्छ), र जस्ता तरल खाली ठाउँमा पूर्ण रूपमा प्रवेश गर्न सक्दैन, त्यसैले फिन र स्टिल ट्यूब बीचको बन्धन दर अझै उच्च छैन। थप रूपमा, जस्ताको तातो स्थानान्तरण गुणांक स्टिलको भन्दा सानो छ (स्टीलको लगभग 78%), त्यसैले तातो स्थानान्तरण क्षमता कम छ। जस्ता एसिड, क्षार र सल्फाइडहरूमा क्षरणको लागि धेरै संवेदनशील छ। तसर्थ, ग्याल्भेनाइज्ड स्पाइरल फिन ट्यूबहरू एयर प्रीहिटरहरू बनाउनका लागि उपयुक्त हुँदैनन् (बोयलर फ्ल्यु ग्यासबाट फोहोरको तापलाई पुनःप्राप्त गर्ने)।

उच्च आवृत्ति वेल्डेड सर्पिल पंख

उच्च-फ्रिक्वेन्सी वेल्डेड सर्पिल फिन ट्यूबहरू सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग हुने सर्पिल फिन ट्यूबहरू मध्ये एक हुन्। तिनीहरू अब ऊर्जा, धातु विज्ञान, सिमेन्ट उद्योग, र पेट्रोकेमिकल उद्योगहरूमा फोहोर ताप रिकभरीमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। उच्च-फ्रिक्वेन्सी वेल्डेड सर्पिल फिन ट्यूबहरू छालाको प्रभाव र उच्च आवृत्ति प्रवाहको निकटता प्रभाव प्रयोग गरेर बनाइन्छ, जबकि स्टिल स्ट्रिप र स्टिल पाइपको बाहिरी सतहलाई तताउनको लागि स्टिल पाइपको वरिपरि बेरिएको हुन्छ जबसम्म तिनीहरू प्लास्टिक वा पग्लिएन, र बेरिएको स्टिलको निश्चित दबाबमा वेल्डिङ पूरा हुन्छ। यो उच्च आवृत्ति वेल्डिंग वास्तवमा एक ठोस चरण वेल्डिंग छ। इन्लेइङ, ब्रेजिङ (वा समग्र हट-डिप ग्याल्भेनाइजिङ) जस्ता विधिहरूसँग तुलना गर्दा, यो उत्पादनको गुणस्तर (फिन्सको वेल्डिङ दर उच्च, ९५% सम्म), उत्पादकता र स्वचालनको डिग्रीको हिसाबले अझ उन्नत छ।

उत्पादन कोटिहरू

त्यहाँ धेरै प्रकारका फिन ट्यूबहरू छन्, र नयाँ प्रकारहरू लगातार उभरिरहेका छन्। सामान्यतया, तिनीहरू निम्न पक्षहरू अनुसार वर्गीकृत गर्न सकिन्छ:

1. प्रशोधन प्रविधि द्वारा वर्गीकरण

(१) एक्स्ट्रुडेड फिन ट्यूबहरू;

(२) वेल्डेड फिन ट्यूबहरू (उच्च आवृत्ति वेल्डेड फिन ट्यूबहरू, जलमग्न चाप वेल्डेड फिन ट्यूबहरू);

(३) रोल्ड फिन ट्यूबहरू;

(४) सेट-गठित फिन ट्यूबहरू;

(5) कास्ट फिन ट्यूबहरू;

(6) तनाव-घाउ फिन ट्यूबहरू;

(7) लेमिनेटेड ट्यूबहरू।

2. पंख आकार द्वारा वर्गीकरण

(१) स्क्वायर फिनेड ट्यूब;